更新時(shí)間:2024-03-24
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廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
品牌 | 金迪儀表 | 精度等級 | 1.5 |
---|---|---|---|
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
質(zhì)保 | 1年 |
用途及特點(diǎn)
均速管煙氣流量計以其安裝簡(jiǎn)便、壓損小、強度高、不受磨損影響、無(wú)泄漏等特點(diǎn)而成為替代孔板的理想產(chǎn)品??蓮V泛用于工礦企業(yè)的高爐煤氣、壓縮空氣、蒸汽和其他液體、氣體的流量測量。
1 *的內部二次平均結構,提供了高精度(讀數±1%)和高重復性(±0.1%)。
2外層沖擊管采用一整塊材料加工制作而成無(wú)焊接,與由雙體結構焊接而成的同類(lèi)產(chǎn)品相比自然有g(shù)ao強度,也便于選用耐高溫,耐腐蝕的材料。
a蜂窩狀六邊形穩定結構,產(chǎn)生的是*的流束分布形狀,保證了低壓信號的穩定,產(chǎn)生的差壓高于同類(lèi)產(chǎn)品,提高了量程比。
b適用于方形或矩形管道。
c對于同類(lèi)產(chǎn)品在測量臟污介質(zhì)時(shí)不可避免的堵塞問(wèn)題,有在線(xiàn)可拔出型或提供手動(dòng)和自動(dòng)吹掃方案及裝置,實(shí)現不停產(chǎn)維護。
d 均速管+三閥組+溫壓補償+變送器,組成一體化結構,使用方便。
e無(wú)流量系數飄移,長(cháng)期穩定。
f*提供直觀(guān)的共振驗算,確保長(cháng)期穩定運行。
g壓損小能耗低,節能*
h 安裝簡(jiǎn)便節省人工,價(jià)格低
概述:
均速管煙氣流量計以其安裝簡(jiǎn)便、壓損小、強度高、不受磨損影響、無(wú)泄漏等特點(diǎn)而成為替代孔板流量計的理想產(chǎn)品??蓮V泛用于工礦企業(yè)的高爐煤氣、壓縮空氣、蒸汽和氣體的流量測量。
均速管流量計技術(shù)參數:
1、規格:DN50-DN5000(mm);插入式:DN500-DN5000(mm);
2、測量準確度:±6.0%;重復性:±0.1%;
3、范圍度:體積流量:10:1;質(zhì)量流量:8:1;
4、工作壓力:均速管無(wú)提出功能型:≤20MPa;均速管可提出型:≤10MPa;
5、流體溫度:≤450℃;
6、介質(zhì)粘度:≤30CP(相當于重油);
7、材質(zhì):阿牛巴傳感器、三閥組、不銹鋼(任選);主體管、法蘭:不銹鋼或碳鋼(任選);
均速管流量計工作原理:
當流體流過(guò)探頭時(shí),在其前部產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區,高壓分布區的壓力略高于管道的靜壓。根據伯努利方程原理,流體流過(guò)探頭時(shí)速度加快,在探頭后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區,低壓分布區的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過(guò)后在探頭后部產(chǎn)生部分真空,并在探頭的兩側出現旋渦。均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關(guān)鍵因素。低壓信號的穩定和準確對均速探頭的精度和性能起決定性作用。流量探頭能精確地檢測到由流體的平均速度所產(chǎn)生的平均差壓。流量探頭在高、低壓區有按一定準則排布的多對取壓孔,使準確測平均流速成為可能。
管道對均速管的流量測量的影響舉足輕重,不可忽視,主要表現在以下兩個(gè)方面:
1、直管段長(cháng)度
均速管前直管道長(cháng)度必須達到20~30D,以保證流速分布為充分發(fā)展紊流,只有這樣,僅測幾點(diǎn)的流速才可能推算流經(jīng)整個(gè)截面的流量。否則,管道中的流動(dòng)比較復雜(,流速分布不僅不對稱(chēng)于軸線(xiàn),還會(huì )有橫向流動(dòng)(二次流)及漩渦,僅測直徑上幾點(diǎn)流速是很難保證測量的準確度的。
2、管道內徑
均速管只能測流速,要測流量必須乘管道截面(圓管要測內徑,矩形管需測寬與高)。而它又是一種插入式儀表,實(shí)際應用中,往往很難或并不認真測內徑。
ISO7145就認為,在無(wú)法測內徑時(shí),允許用軟尺測管道外徑的周長(cháng)、估計壁厚來(lái)確定內徑,這樣做當然更無(wú)法確認管道內壁的腐蝕、積垢等情況的影響。如此確定的管內徑,怎么能保證準確,而從下面分析可看出管內徑的準確與否,將成為影響均速管流量測量準確度舉足輕重的因素。
3、流量準確度的估算
如僅考慮主要因素,均速管計算公式可簡(jiǎn)化為:
①
①式中QV為容積流量;C取決于各參數單位的系數;D為管道內徑;DP為輸出差壓;x為流體密度。由①式推導的流量不確定度為
②
從上所述,制造廠(chǎng)對均速管檢測桿的形狀、測點(diǎn)位置,做了不懈的努力,它們只會(huì )影響輸出差壓Dp的大小,而從②式中可知管內徑D的相對誤差sD/D對流量精確度的影響將數倍于差壓Dp的誤差sDp/Dp。
此外,公式①中的流量系數K即使廠(chǎng)商逐臺標定,也是在實(shí)驗室的特定條件下得到的,而現場(chǎng)往往達不到試驗室的流場(chǎng)條件,這時(shí)采用廠(chǎng)商提供的流量系數K,也將帶來(lái)較大的誤差。早在20年前,W.Rahmeyer和C.L.Britton在阻力件(彎頭、閘伐……)后2至12D處安裝均速管進(jìn)行了系統的實(shí)驗測試。測試表明,在直管段不到4~5D時(shí),流量系數的偏差將達到±8%以上。
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