小口徑熱式氣體質(zhì)量流量計

小口徑熱式氣體質(zhì)量流量計是利用熱擴散原理測量氣體流量的儀表。傳感器由兩個(gè)基準級熱電阻(RTD)組成。一個(gè)是速度傳感器RH，一個(gè)是測量氣體溫度變化的溫度傳感器RMG。當這兩個(gè)RTD置于被測氣體中時(shí)，其中傳感器RH被加熱，另一個(gè)傳感器RMG用于感應被測氣體溫度。隨著(zhù)氣體流速的增加，氣流帶走更多熱量，傳感器RH的溫度下降。

根據熱效應的金氏定律,加熱功率P、溫度差△T（TRH-TRMG）與質(zhì)量流量Q有確定的數學(xué)關(guān)系式。 P/△T=K1+K2 f(Q)K3 K1、K2、K3是與氣體物理性質(zhì)有關(guān)的常數。 熱式氣體質(zhì)量流量計*的溫度差測量方式克服了采用恒溫差原理的熱式氣體質(zhì)量流量計測量煤氣流量時(shí)因煤氣中含水、油和雜質(zhì)而造成的很大的零點(diǎn)漂移，導致無(wú)法測量的弊端。它也可以用于測量濕氣體的質(zhì)量流量，如礦井下瓦斯抽放、送風(fēng)，排風(fēng)系統中的風(fēng)量（速）的實(shí)時(shí)檢測。

小口徑熱式氣體質(zhì)量流量計主要特點(diǎn)

安裝方便，維修簡(jiǎn)單雙向檢測，防振動(dòng)

多至8點(diǎn)流量測量

輸出模擬量的校正多點(diǎn)非線(xiàn)性曲線(xiàn)修正

寬量程比100：1

流量與溫度同時(shí)檢測，切換顯示

大口徑小流量測量，可做泄露檢測

采用專(zhuān)有技術(shù)“雙平衡結構”封裝傳感器

專(zhuān)有高濕、高溫算法，介質(zhì)溫度可達500℃

直接質(zhì)量流量檢測，無(wú)需溫度壓力補償

工作原理

  小口徑熱式氣體質(zhì)量流量計是基于熱擴散原理而設計的流量?jì)x表.即利用流體流過(guò)發(fā)熱物體時(shí),發(fā)熱物體的熱量散失多少與流體的流量呈一定的比例關(guān)系.該系列流量計的傳感器有兩只標準級的RTD,一只用來(lái)做熱源,一只用來(lái)測量流體溫度,當流體流動(dòng)時(shí),兩者之間的溫度差與流量的大小成線(xiàn)性關(guān)系,再通過(guò)微電子控制技術(shù),將這種關(guān)系轉換為測量流量信號的線(xiàn)性輸出。

應用領(lǐng)域

壓縮空氣測量； 氧氣、氮氣、氫氣、及多組分氣體測量； 天然氣、液化氣、火炬氣等氣體流量測量； 電廠(chǎng)高爐的一次風(fēng)、二次風(fēng)流量測量； 礦井下通風(fēng)或排風(fēng)系統流量測量、瓦斯抽放監控和計量；高爐煤氣測量、煙道氣測量； 沼氣、水處理中的曝氣測量；汽車(chē)尾氣測量。

技術(shù)參數

適用介質(zhì)：與不銹鋼相兼容的一切氣體

測量范圍：0.05 - 120m/s

工作溫度：-40℃ - 510℃

環(huán)境溫度：-40℃ - 85℃濕度小于90%RH

壓 降：

對于直徑大于或等于3英寸的管道可以忽略不計電源要求：

18 - 30VDC大600mA

180 - 230VAC大2.5W

100VAC大3.15W

輸出信號：與質(zhì)量流量成比例的線(xiàn)形4-20mA與溫度成比例的線(xiàn)形4-20mA

精 度：1%的讀數±0.5%的滿(mǎn)量程

重 復 性：±0.2%F.S

耐 壓：4.2MPa

響應時(shí)間：≤850ms

外殼材料：壓鑄鋁，A2/A4可選

探頭材料：316L，鉭，鈦等可選

球 閥：316L

緊壓接頭：316L/304

法 蘭：316L/304

報警輸出：繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)容量220AC/3A或24VDC（只針對流量值的報警輸出）、可以溫度輸出

顯 示：寬屏LCD顯示，參數及變量可通過(guò)面板上按鍵設定（帶密碼保護）

防護等級：IP65（不同廠(chǎng)家不同等級）

注意事項

在計量液體時(shí)，務(wù)必使流量計傳感器始終*充滿(mǎn)介質(zhì)，無(wú)夾帶氣體。

在儀表上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對稱(chēng)外形。盡可能在儀表下游安裝閥門(mén)。

豎直安裝通常是優(yōu)先選擇的，向上游動(dòng)的流體能確保儀表總是滿(mǎn)管，且介質(zhì)中的固態(tài)成分能夠均勻分布。

如有可能產(chǎn)生氣泡，應提供氣體分離器。

在易于振動(dòng)的長(cháng)管路中進(jìn)行安裝時(shí)，應在流量計的上下游安裝消除器。

對于蒸汽應用，儀表安裝應避免安裝在U形彎底部，避免因吸收冷凝而在開(kāi)車(chē)時(shí)導致的水錘現象，水錘的強度導致傳感機構過(guò)分受力，致使傳感器*損壞。