液體流量計

產(chǎn)品特點(diǎn)：

１、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
２、測量管內*流動(dòng)部件，無(wú)壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱(chēng)通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩定、精確度高。流量范圍度可達1500：1；
５、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數設定方便，編程可靠；
７、流量計為雙向測量系統，內裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數字通訊、HART；
８、轉換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
 
液體流量計如何正確選型：

儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
◆收集數據
1.被測流體成份
2.zui大流量、zui小流量
3.zui高工作壓力
4.zui高溫度、zui低溫度
◆被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
zui大流量和zui小流量必須符合下表中的數

液體流量計口徑與流量范圍對照表：

實(shí)際zui高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。zui高工作溫度和zui低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。確定是否有負壓情況存在。您可以根據上表中的流量選擇相應的電磁流量計，若所選擇的電磁流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進(jìn)行縮管或擴管。若管道進(jìn)行縮管，應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì )影響工藝流程。從產(chǎn)品價(jià)格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。測潔凈水時(shí)，經(jīng)濟流速時(shí)1.5－3m/s，測易結晶的溶液時(shí)，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨◆耗性流體時(shí)，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電極地磨損。實(shí)際應用很少超過(guò)7m/s，超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。

液體流量計的接線(xiàn)：

①勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長(cháng)度與信號電纜一樣

②信號電纜和其他動(dòng)力電源電纜必須嚴格分開(kāi)，不能敷設在同一根管子內，不能平行敷設，不能絞合在一起，應分別單獨穿在鋼管內。

③信號電纜和勵磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí)，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。

④分體型電磁流量計勵磁電纜和轉換器之間的連接用接線(xiàn)完成，轉換器和外部的連接同一體型電磁流量計。

  分體型電磁流量計的接線(xiàn)：

電磁

液體流量計如何在管道上安裝：

應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的zui高點(diǎn)和垂直向下處；

應安裝在管道上上升處；

在開(kāi)口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；

若管道落差超過(guò)5m時(shí)，在傳感器的下游安裝排氣閥；

應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；

傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應安裝在泵的出口處；

在測量井內安裝流量計的方式

如何正確選擇安裝節點(diǎn)：

　　正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節，若在安裝環(huán)節失誤，輕者影響測量精度，重者會(huì )影響流量計的使用壽命，甚至會(huì )損壞流量計。

選擇安裝位置時(shí)需特別注意：

·非測量電極的軸線(xiàn)必須近似于水平方向；

·測量管道內必須*充滿(mǎn)液體；

·流量計前方zui少要有5＊ D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段，后方zui少要有3＊ D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段；
· 流體的流動(dòng)方向和流量計的箭頭方向*；
·管道內要有真空會(huì )損壞流量計的內襯，需特別注意；
·在流量計附近應無(wú)強電磁場(chǎng)；
·在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
·若測量管道有振動(dòng)，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計之間的距離zui少要有30×D(D為流量計內徑)長(cháng)度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；