威力巴流量計

威力巴流量計的詳細資料：

一、概述
差壓式流量測量技術(shù)

采用了*符合空氣動(dòng)力學(xué)原理的工程結構設計，是一種在精度、功效及可靠方面達到了無(wú)比程度的傳感元件。

二、主要技術(shù)指標

1、測量系統性能指標
測量精度：± 1 重復精度：± 0.1
適用壓力：0～40MPa 適用溫度：－ 180℃～＋ 550℃
測量上限：取決于探頭強度測量下限：取決于測量zui小差壓要求
量 程 比：大于10∶1
適用管徑：50mm～9,000mm 圓管、方管
適用介質(zhì)：滿(mǎn)管、單向流動(dòng)的、單向的氣體、蒸汽和粘度不大于1 0 厘泊的液體
威力巴的使用范圍及其廣泛，它大量用于各種氣體、液體和蒸
汽的測量，以下為典型應用介質(zhì)。

氣體/液體/蒸汽
天然氣/冷卻水/飽和蒸汽
壓縮空氣/鍋爐水/過(guò)熱蒸汽
燃氣/除鹽水
氣體碳氫化合物/液體碳氫化合物
熱空氣/低溫液體
發(fā)生爐氣體/導熱液體

三、工作原理簡(jiǎn)介

當流體流過(guò)探頭時(shí)，在其前部產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區，高壓分布區的壓力略高于管道的靜壓。根據伯努利方程原理，流體流過(guò)探頭時(shí)速度加快，在探頭后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區，低壓分布區的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過(guò)后在探頭后部產(chǎn)生部分真空，并在探頭的兩側出現旋渦。均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關(guān)鍵因素。低壓信號的穩定和準確對均速探頭的精度和性能起決定性作用。威力巴均速流量探頭能精確地檢測到由流體的平均速度所產(chǎn)生的平均差壓。威力巴均速流量探頭在高、低壓區有按一定準則排布的多對取壓孔，使準確測平均流速成為可能.

四、測量原理

是一種插入式流量測量?jì)x表。在管道中插入一根威力巴傳感器 , 當流體流過(guò)傳感器 時(shí) , 在其前部 迎流方向 產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區 , 在其后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區。傳感器在高、低壓區有按一定規則排列的多對 一般為三對 取壓孔 , 分別測量流體的全壓力 包括靜壓力和平均速度壓力 Pl和靜壓力 P2。將 P1 和 P2 分別引入差壓變送器 , 測量出差壓 △P=P1-P2, △P反映流體平均速度的大小 , 以此可推算出流體的流量。

技術(shù)參數及應用

五、投運和維護

1 、投運前的準備工作

①傳感器安裝正確：

完成傳感器在管道上安裝后，投運前必須認真檢查，要求焊接牢固，方向正確，嚴格不泄漏，插入深度恰當等。

②儀表調校：

傳感器配套儀表有差壓變送器和智能流量積算儀 ( 還可能有壓力變送器和溫度變送器)等。都必須經(jīng)檢驗和調校后，方可投入使用。儀表的測量范圍要符合傳感器和被測介質(zhì)的要求。例如被測空氣zui大流量 Qmax=5000m3/h, 經(jīng)計算算出傳感器產(chǎn)生的差壓zui大值

△Pmax=0.6Kpa，則差壓變送器的測量范圍應調校為 0~0.6KPa, 對應輸出4~20mADC電流信號。對于通用型流量積算儀 , 應該按實(shí)時(shí)的流量范圍、差壓范圍、介質(zhì)密度、溫度、壓力、流量運算要求等，事先編程組態(tài)輸入積算儀，務(wù)必使積算儀能正確運算和顯示流量。

③儀表接線(xiàn)正確：

傳感器與差壓變送器、流量積算儀等組成測量系統，配套儀表的電源線(xiàn)，儀表之間的信號輸出與輸入線(xiàn)，控制與報警聯(lián)線(xiàn)等，在各個(gè)儀表的接線(xiàn)板 ( 又稱(chēng)端子板 ) 上都有明確的標記，必須正確認別和選擇使用，投運前對儀表接線(xiàn)要反復檢查無(wú)誤。為了做好投運前的準備工作，除了認真閱讀《使用說(shuō)明書(shū)》外 , 還應該閱讀《差壓變送器使用說(shuō)明書(shū)》、《智能流量積算儀使用說(shuō)明書(shū)》等資料，遵從說(shuō)明書(shū)的指導進(jìn)行工作。

2 、流量計的投運工作

①測量系統關(guān)閉：

投運準備工作已完成，被測介質(zhì)充滿(mǎn)工藝管道流動(dòng)，傳感器測量系統暫時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，這時(shí)應使三閥組的平衡閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，高壓閥 P l 和低壓閥 P2處于關(guān)閉狀態(tài)。配套儀表處于供電狀態(tài)，預熱約 15 分鐘。

②測量系統開(kāi)啟：

儀表預熱后，開(kāi)啟測量系統。在三閥組上打開(kāi) Pl 閥和 P2 閥，平衡閥仍處于開(kāi)啟。這時(shí)，差壓變送器己充入被測介質(zhì) ( 氣體或液體 )，打開(kāi)變送器上的排污閥，迅速排出臟液或氣體后關(guān)閉。然后關(guān)閉三閥組上的平衡閥，變送器即進(jìn)入差壓測量狀態(tài)。輸出與差壓△ P 對應的信號電流 I _△P 從信號電流值 (m A) 可算出差壓△P 值 (KP a ) 。流量積算儀也進(jìn)入工作狀態(tài) , 顯示出被測介質(zhì)流量。

如果上述工作均順利，流量計工作正常，投運工作便完成，交付生產(chǎn)使用。

3 、流量計的維護

維護工作少 , 威力巴一體化傳感器免維護。配套的二次儀表日常維護量很小，只需作些零點(diǎn)檢查、量程檢驗的等日常維護。但是，對某些場(chǎng)合，被測介質(zhì)的使用條件與設計條件偏離較大時(shí)，就需作些現場(chǎng)參數修正等工作。舉出幾種情況如下：

①生產(chǎn)過(guò)程不連續，時(shí)停時(shí)開(kāi)的場(chǎng)合。應注意流量計維護。當生產(chǎn)過(guò)程停產(chǎn)時(shí)，應該將三閥組的平衡閥打開(kāi)，高壓閥 P l 和低壓閥 P2 關(guān)閉，差壓變送器處于無(wú)差壓輸入狀態(tài)。當生產(chǎn)過(guò)程恢復時(shí)，應重新將 P 1和 P2 打開(kāi)后。關(guān)閉平衡閥，差壓變送器恢復有差壓輸入測量狀態(tài)。

②對于某些含塵量多的被測介質(zhì)，例如粗煤氣 ( 未清洗 ) 、工業(yè)用水 ( 含砂 ) 、潮濕氣體 (含塵) 等，預計可能堵塞探頭取壓孔時(shí)，應定時(shí)進(jìn)行吹洗。吹洗方法用壓縮空氣引入傳感器反吹，把高壓孔和低壓孔粘上的塵粒吹掉，防止堵塞現象發(fā)生。每次吹洗時(shí)間不超過(guò)30秒，在這段時(shí)間應把通向差壓變送器的引壓管路關(guān)閉，吹洗完畢再重新開(kāi)啟。在個(gè)別不允許吹入壓縮空氣的場(chǎng)合，例如高溫煤氣，則可用蒸汽進(jìn)行吹洗。

● zui低的安裝費用
⑴. 只需要進(jìn)行幾英寸的線(xiàn)條焊接，完成安裝是非常簡(jiǎn)單和快捷的。
⑵. 應用工具，可以實(shí)現帶壓在線(xiàn)安裝。
⑶. 全部的閥和各種儀器的接口只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的裝配，需要非常低的裝配費用。

● 非常低的運行費用
⑴.它是一種非收縮節流的設計，作為一種插入式流量探頭，威力巴的運行費用是zui低的。
⑵.只產(chǎn)生非常低的*性壓力損耗，典型的少于0.7KPa
⑶. 一個(gè)孔板元件所產(chǎn)生的*性壓力損耗超過(guò)14KPa
⑷.與孔板比較，威力巴的能量損耗降低了95。

● 連續工作的威力巴從根本上杜絕了堵的可能，但是在以下情況下，威力巴仍要注意防堵：
⑴. 當引壓管泄漏，探頭高壓平衡區遭到破壞，雜質(zhì)中直徑較小的顆粒就有可能進(jìn)入取
壓孔。
⑵. 當管道處于停產(chǎn)時(shí)，由于分子的布朗運動(dòng)，顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔。
⑶. 系統頻繁開(kāi)停機，在高壓區形成的瞬間，顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔，日積月累，就有可能造成探頭的堵塞。
⑷. 介質(zhì)中含有大量的焦油、藻類(lèi)生物，或者含有纖維狀的物質(zhì)，也有可能造成探頭的堵塞。

6 、應用新技術(shù)
*的設計帶閥門(mén)的接頭威力巴...全新的設計理念提供一個(gè)全新的概念，在儀器的接頭處內置儀表截止閥
1 . 使安裝和維護更加簡(jiǎn)單。
2 . 減少裝配部件的數量，使硬件連接
成本降低。

快捷的安裝系統
快捷插入和拔出
● 密封驅動(dòng)系統能夠避免損壞元件
● 能夠分別應用于多個(gè)探頭的安裝
全部安裝不超過(guò)1 小時(shí)

威力巴流量計