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      插入式威力巴流量計在煤氣流量測量中的應用

      更新時(shí)間:2018-08-01   點(diǎn)擊次數:1134次

      威力巴流量計在煤氣流量測量中的應用

      在冶金企業(yè)生產(chǎn)中,無(wú)論是高爐煤氣還是轉爐煤氣,水分、灰塵等雜質(zhì)含量都比較高,容易產(chǎn)生凝聚沉積物。另外煤氣管道管徑大、運行壓力小,管道內煤氣流速小,流量測量難度大。雖然孔板流量計加工安裝簡(jiǎn)單,但是其量程比小、精度低、壓損大,不能滿(mǎn)足煤氣的計量。先前使用的菱形巴桿由于其抗堵性較差,產(chǎn)生差壓太小,維護時(shí)需停產(chǎn)檢修,影響了正常生產(chǎn)運行,所以也不能達到要求。

      在線(xiàn)安裝式一體化威力巴流量計特點(diǎn),采用差壓原理檢測流量,非常好的解決了孔板流量計在大口徑流量測量上的全部問(wèn)題。它有以下特點(diǎn)。

      2.1 T型防堵設計 該流量計節流件橫斷面擁有*的T型防堵設計結構。工作中,流體介質(zhì)在節流件扁平正面產(chǎn)生一個(gè)高壓區,流體中的顆粒狀雜質(zhì)被偏轉繞過(guò)高壓區,并流離扁平背面低壓取壓口的滯流區,顆粒狀雜質(zhì)難以堵塞取壓孔,從而減小了在高、低壓區發(fā)生堵塞的機率。一些雜質(zhì)的吸附對它的測量精度不會(huì )造成在以往其他各種均速管流量計上的災難性的測量誤差。有資料表明當流體中不粘性干燥雜質(zhì)含量不大于6500mg/m3,對T型威力巴流量計幾乎是沒(méi)有影響。

        2.2 槽形取壓孔 管道內流體在管道橫截面上速度分布不均勻的,的速度式流量計需要得到流體的正確平均流速。該流量計節流件正面高壓側取壓孔為槽型設計,槽口長(cháng)度跨越整個(gè)煤氣管道橫截面,對流體的速度取樣達到85%以上,獲得比以往各種形狀節流件流量計12倍以上的流速取樣面積,因而得到平均流速更的測量結果、更大的流量差壓值。圖2 相對差壓信號強度(橫坐標)

        2.3 在線(xiàn)插入式安裝維護 安裝時(shí),在管道上方加裝特殊設計的安裝底座和隔離閥,然后穿過(guò)隔離閥在管道上開(kāi)孔并安裝一體化威力巴流量計。由于隔離閥的存在,使得安裝維護可以在不停止煤氣運行的情況下進(jìn)行。由于T型威力巴流量計的正面高壓取壓槽口跨越了整個(gè)管道,在提高流體平均測量精度的同時(shí),也大大降低了T型威力巴流量計的安裝要求。允許在X,Y,Z三軸方向上有±5o的偏差,±5o的偏差是人的眼睛能夠明顯判斷的,安裝人員更容易的安裝和調試。

        2.4 實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)溫度壓力補償 一體化威力巴流量計內置了0.075%精度的差壓變送器、0.075%精度的壓力變送器、溫度變送器、高速CPU和大容量數據存儲器。內置的大容量數據存儲器儲存了各種流體在不同壓力、溫度下在計算公式中所需要使用的物理數據,包括密度、粘度、氣體常數、壓縮系數、等容比熱等,根據流體實(shí)際變化的工作壓力、溫度,從數據庫中取出對應的數據放入補償公式中計算。這個(gè)流量計算公式還對管道中心孔在不同溫度、壓力下的熱脹冷縮等各種影響進(jìn)行補償計算,zui大程度的消除了造成流量測量誤差的因素。

        3 使用威力巴流量計需注意的問(wèn)題

        (1)威力巴流量計的機械尺寸必須根據需要安裝的管道尺寸量身定做,在用戶(hù)提供的參數中必須包括管道外徑、壁厚、常用流量等相關(guān)參數,在威力巴的制造過(guò)程中流量測量范圍的標定是*根據用戶(hù)提供的數據計算設定的。因此,如果憑經(jīng)驗和印象提供流量數據和管道尺寸,就會(huì )造成很大的測量誤差。

        (2)差壓式均速管流量計產(chǎn)生的差壓信號一般都比較小,zui小只有20~30Pa,均速管流量計產(chǎn)生差壓信號的大小和流體工況的雷諾系數密切相關(guān)。對于小于1kPa的差壓測量,特別是小于0.5kPa的差壓,是非??简炞兯推餍阅艿?。各種均速管流量計在這樣低的流速條件下K的波動(dòng)非常大,影響測量精度。

        (3)在差壓信號采集后,盡量不使用引壓管道,以提高差壓信號傳遞的信噪比和減少泄露。我們采用了威力巴、三閥組和差壓變送器一體化的直接安裝方式,*減除引壓管、排污閥和安裝支架等設備。這樣,不僅減少了使用引壓管道而引起的泄露,差壓信號失真等問(wèn)題,而且降低了成本,提高了精度。

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