彎管流量計測量煤氣

彎管流量計長(cháng)期高低溫工作條件下敏感元件不會(huì )老化、變質(zhì)而降低穩定性和靈敏度；對于環(huán)境中可能出現的震動(dòng)、粉塵、潮濕、電磁場(chǎng)干擾不敏感；
經(jīng)過(guò)長(cháng)周期運行它的穩定性、靈敏度、準確性不會(huì )發(fā)生明顯變化；
能在zui大程度上防止傳感器被粘污、結疤、堵塞。

符合免維護傳感器的標準，保證了流量計長(cháng)期高精度測量的工作狀態(tài)。而孔板流量計的節流口對微量磨損就十分敏感。規程規定，計量用孔板流量計的孔板每年必須進(jìn)行一次或一次以上的強制性磨損檢查，這是保證孔板流量計準確計量的必要條件。對于那些大管徑的孔板和蒸汽孔板，其拆裝難度之大，維修費用之高，給使用者帶來(lái)了額外的負擔。
 
彎管流量計因耐磨損、免維護、長(cháng)周期高精度運行的特點(diǎn)，可滿(mǎn)足直接焊接安裝的技術(shù)條件，焊接法安裝解決了流量測量裝置現場(chǎng)跑、冒、滴、漏等令人頭痛的問(wèn)題。

大口徑煤氣的測量一直是冶金、焦化、管網(wǎng)等行業(yè)計量工作的難題。其原因有：
介質(zhì)較臟，容易在檢測元件表面堆積污物；
介質(zhì)壓力低，流速低，流量變化范圍大；
介質(zhì)為混合物，組分的變化對測量的影響較大。管線(xiàn)多為主干線(xiàn)。

   長(cháng)期以來(lái)人們習慣于用孔板來(lái)測量煤氣流量，但由于孔板自身的結構特點(diǎn)，使其應用的很不理想：煤氣中含有粉塵和雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，在連續性生產(chǎn)的情況下，不可能停氣清洗或更換孔板；由于介質(zhì)流速較低，為獲得更大的差壓，孔板的開(kāi)口徑一般較小，造成壓損大，當流量增大，孔板起到了限流作用，彎管流量計測量系統是利用煤氣工藝管道上的彎管進(jìn)行流量測量，而不是利用附加在管道中的節流件測量，實(shí)踐證明高爐煤氣使用彎管流量計測量，測量精度、穩定性都有可靠保證。